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焊接蝶閥D363H-16C

焊接蝶閥D363H-16C區(qū)別于法蘭式蝶閥是直接與管道焊接在一起,優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)因?yàn)闄C(jī)械連接長(zhǎng)時(shí)間密封件老化造成的泄漏、缺點(diǎn)是更換不方便。可用于管道介質(zhì)是:水、蒸汽、油品類,水平/垂直安裝都可以

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):其他
  • 更新時(shí)間:2024-03-28
  • 訪  問(wèn)  量:1758
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產(chǎn)品詳情

焊接蝶閥D363H-16C產(chǎn)品說(shuō)明書資料介紹

焊接蝶閥D363H-16C采用多層次設(shè)計(jì)原理,密封圈采用軟硬金屬片層疊組成,具有耐高溫,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 優(yōu)質(zhì)合金鋼焊接,具有體積小,重量輕,表面質(zhì)量好,清潔度高,流阻小的優(yōu)點(diǎn) 廣泛適用于電力、石化、冶金、給排水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)及高溫空氣系統(tǒng)等管路系統(tǒng)上作啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。與管道直接對(duì)焊裝配,用戶管道無(wú)需法蘭,節(jié)省成本。

型號(hào)含義D363H-16C

D——蝶閥的簡(jiǎn)稱
3——傳動(dòng)方式渦輪
6——連接方式對(duì)焊連接
3——結(jié)構(gòu)方式三偏心
H——密封材料不銹鋼
16——工程壓力16kg
C——閥體材質(zhì)為鑄鋼

技術(shù)要點(diǎn)

設(shè)計(jì)上進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新,合理地減小了徑向偏心,而且增改了一個(gè)自動(dòng)補(bǔ)償功能的閥座,在關(guān)閉狀態(tài)下閥桿所受力矩較小,處于靜平衡,同時(shí)蝶閥閥體上設(shè)計(jì)了移動(dòng)閥座密封圈具有非常良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。使閥門在反向受壓時(shí),蝶板密封面與閥體密封面所產(chǎn)生的相對(duì)移位得到充分的補(bǔ)償,再則蝶板密封圈采用了優(yōu)質(zhì)彈性耐磨石墨橡膠板與高韌性耐磨不銹鋼片組成多層次結(jié)構(gòu)密封,不僅柔中有剛,而且有非常良好的彈性與移動(dòng)閥座密封圈保持密合,因此本蝶閥不論正向或反向受壓,均能在全額壓差下達(dá)到1泄漏量。本閥的大特點(diǎn)是雙向受壓、維修方便。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB9113—2000/ASME/ANSI B16.5
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221—1989/ASME/ANSI B16. 10
檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927—1992/JB/T9092—19999/API 598

性能參數(shù)

公稱通經(jīng)DN(mm) DN(100~1200)mm、in4~48
公稱壓力PN(MPa)強(qiáng)度試驗(yàn)(1.5×PN)密封試驗(yàn)(1.1×PN)
適用溫度碳鋼:-29℃~425℃ 不銹鋼:-40℃~650℃
適用介質(zhì)水、蒸汽、熱水、油品
驅(qū)動(dòng)方式蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)
壓力等級(jí)ANSI 150Lb磅級(jí)/PN25
焊接標(biāo)準(zhǔn)GB12224、ANSI B16、25、DIN2559

主要零件材料

零件名稱材料
閥體鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼及特殊材料
蝶板鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼及特殊材料
密封圈不銹鋼、抗磨材料
閥桿2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料柔性石墨

連接尺寸

外形尺寸
公稱通徑DN主要尺寸法蘭連接尺寸
1.0MPa1.6MPa2.5MPa
LH1HDD1n-ФdDD1n-ФdDD1n-Фd
501083501121651254/181651254/181651254/18
651123701151851454/181851454/181851458/18
801143801202001604/182001608/182001608/18
1001274201382201808/182201808/182351908/22
1251404601642502108/182502108/222702208/26
1501405551752852408/222852408/223002508/26
2001527602003402958/2234029512/2236031012/26
25016583024339535012/2240535512/2642537012/30
30017889525044540012/2246041012/2648543016-30
35019095028050546016-2252047016-2655549016-33
400216119030556551516-2658052516-3062055016-36
450222125535061556520-2664058520-3067060020-36
500229130538067062020-2671565020-3373066020-36
600267134044578072520-3084077020-3684577020-39
700292152048089584024-3091084024-3696087524-42
8003181710530101595024-33102595024-39108599024-48
90033018105801115105028-331125105028-391185109028-48
100041019606501230116028-361255117028-421320121028-56
120047022507601455138032-391485139032-481530142032-56
140053024358501675159036-421685159036-481755164036-62
1600600278010301915182040-481930182040-561975186040-62
1800670302012302115202044-482130202044-562195207044-70
2000760327013502325223048-482345223048-622425230048-70

安裝注事事項(xiàng):

1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置,再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。

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